Por que os alimentos granulados são os que mais prejudicam um estágio de vácuo fraco?
Uma máquina de embalagem a vácuo que funciona perfeitamente com blocos de café pode apresentar dificuldades no dia em que for processada com arroz integral. Produtos granulados não são simplesmente mais um item de estoque: eles contêm ar entre as partículas, liberam poeira exatamente no lugar errado e resistem à compressão de maneiras que sobrecarregam o equipamento. Três modos de falha concentram o problema.
Ar aprisionado entre as partículas:Cada espaço entre os grãos é uma bolsa de ar que a bomba precisa remover, e os grânulos não a liberam facilmente. Os caminhos de ar através de um leito denso de grãos são estreitos e tortuosos, portanto, a evacuação leva mais tempo do que o volume da embalagem sugere. É por isso que uma máquina de embalagem a vácuo para arroz normalmente opera com ciclos mais longos ou em etapas, e por que dois produtos com o mesmo tamanho de embalagem podem precisar de programas de ciclo diferentes. O ar residual entre os grânulos também é o motivo pelo qual as embalagens de arroz com evacuação insuficiente amolecem nas prateleiras semanas depois.
Pó na vedação, sempre na vedação:A moagem e o manuseio geram partículas finas, e a carga eletrostática as conduz até a boca da embalagem, precisamente onde as mandíbulas se fecham. Uma partícula presa na selagem cria um canal que vaza lenta e invisivelmente. Existem soluções em equipamentos, como cronogramas de limpeza, designs de boca de embalagem e limpeza das mandíbulas assistida por vácuo, mas a seção da seladora/embaladora a vácuo merece atenção especial quando o produto é granulado. A amostragem das embalagens finalizadas para testes de vazamento deve fazer parte da rotina semanal, e não apenas do comissionamento.
O que isso significa ao comparar equipamentos:Pergunte a cada fornecedor como a máquina deles lida exatamente com esses três pontos: perfil de evacuação por produto, proteção da área de vedação contra partículas finas e resultados comprovados de grãos quebrados em um material como o seu.
Os ensaios clínicos reduzem a diferença:O comportamento granular é difícil de prever, portanto, a abordagem prática é realizar um teste com seu próprio produto nas instalações do fabricante ou em uma máquina de demonstração próxima. A Zhangzhou Jialong Technology Co., Ltd. realiza testes de produtos para aplicações em arroz, sementes e pellets e documenta as configurações em https://jialongpacking.com/ para compradores que estejam preparando suas especificações.
Em uma linha de produção de produtos granulados, as configurações de embalagem a vácuo industrial devem ser verificadas em relação ao peso do filme e do saco que a produção realmente utilizará, e não a um modelo de demonstração.
Avalie a integridade dos cantos e o ar residual de uma máquina de embalagem a vácuo de arroz, e não apenas o tempo de ciclo. Utilize uma amostra de produto granulado assinada, proveniente do teste, para comparar os novos lotes.
A umidade do ar altera o manuseio do material granulado em máquinas de embalagem a vácuo de grãos, pois as partículas finas aderem à massa e podem obstruir os funis. É recomendável manter uma receita específica para o verão e outra para o inverno, em vez de usar uma única configuração para ambas as estações.
Uma máquina de embalagem a vácuo para grãos configurada para trigo não será automaticamente adequada para sorgo ou arroz em casca, pois a densidade altera a quantidade de ar entre os grãos. Peça ao fabricante para demonstrar pelo menos dois tipos de produto granulado e registre as duas receitas.
Defina um ponto de revisão para a seção de embalagem a vácuo industrial após a primeira temporada de produtos granulados. As leituras de oxigênio residual, a dureza da selagem e a quantidade de rejeitos desse período fornecem informações mais relevantes do que a demonstração inicial.
Quando um saco de produto granulado se rompe durante o transporte, o problema geralmente está na vedação e não na bomba. Retire três sacos desse lote e inspecione a face da mandíbula da seladora a vácuo em busca de resíduos antes de encomendar um novo filme.
Durante um teste de produto granulado, peça para ver a máquina de embalagem a vácuo seladora em duas velocidades de produção. Uma selagem que funciona bem em baixa velocidade pode enrugar ou formar pontes quando a linha estiver operando em sua velocidade normal.
Uma máquina de embalagem a vácuo para arroz, que processa embalagens de 2 kg e 5 kg, precisa ter as receitas impressas, pois a profundidade de evacuação e o tempo de prensagem variam de acordo com o volume da embalagem. Mantenha as duas receitas impressas próximas à estação de embalagem do produto granulado.
Em uma planta de processamento de produtos granulados, uma máquina de embalagem a vácuo de grãos justifica seu investimento pela consistência na dureza dos tijolos, e não pela velocidade máxima de produção. A prensagem de três tijolos a cada turno é realizada e comparada com a amostra de aceitação.
A embalagem a vácuo industrial protege a qualidade do produto granulado somente quando a linha de produção está estável, portanto, considere a alimentação, a pesagem e a selagem como uma única etapa. Quando uma etapa apresenta lentidão, a etapa de vácuo herda os problemas, resultando em enchimentos irregulares e selagens frouxas.
Arroz, sementes e grânulos compartilham uma característica que os sólidos não têm: ar aprisionado entre as partículas. É por isso que a embalagem a vácuo industrial para alimentos granulados depende crucialmente de três fatores: ar aprisionado, poeira na selagem e quebra dos grãos. Consulte seu fornecedor para saber como cada um desses fatores é tratado em sua máquina.
