Transformação inteligente: a paletização robótica da Jialong Technology revoluciona a eficiência da indústria de arroz de Dahongtun!
O Desafio: Enfrentando os limites das operações tradicionais
Ineficiência de produção: A velocidade e a resistência do trabalho manual não conseguiam acompanhar a produção da linha de produção principal, criando um gargalo que limitava a eficiência geral da fábrica, principalmente durante os períodos de pico de demanda. Altos custos operacionais: Os custos trabalhistas em constante aumento, somados às dificuldades de recrutamento e retenção de trabalhadores braçais, representavam uma pressão financeira significativa para os resultados financeiros da empresa. Padrões de qualidade inconsistentes: Paletes empilhados manualmente variavam em termos de organização e estabilidade, o que impactava negativamente a organização do armazém e a utilização do espaço, além de aumentar o risco de danos ao produto durante o transporte.
Abordagem da Jialong Technology: Um ecossistema de automação personalizado
Um núcleo robótico de alto desempenho: A seleção de um robô ABB de primeira linha garante velocidade excepcional, precisão e durabilidade a longo prazo, proporcionando a confiabilidade necessária para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana. Manuseio e transporte inteligente de materiais: Um sistema de transporte personalizado integra funções como modelagem automática de sacos, armazenamento temporário e posicionamento preciso, garantindo que cada produto seja apresentado ao robô em um estado ideal para ser agarrado. Uma ferramenta especializada para ponta de braço (EOAT): Para manusear embalagens flexíveis, como sacos de arroz, foi desenvolvida uma pinça pneumática personalizada. Ela combina magistralmente a resistência para uma fixação segura com um toque suave para evitar danos à embalagem do produto. Medidas de segurança robustas: Toda a célula de trabalho é cercada por cercas de segurança padrão da indústria e sensores fotoelétricos, criando uma barreira impenetrável que garante a colaboração segura entre homem e máquina.
Resultados e Valor: Benefícios Quantificáveis e um Salto Qualitativo
Grandes ganhos de eficiência: A capacidade geral de produção da linha aumentou em mais de 200%, eliminando completamente o gargalo de produção anterior e permitindo que a empresa responda com flexibilidade às demandas do mercado. Redução significativa de custos: Ao substituir diversas posições de trabalho manual de alta intensidade, o sistema proporcionou economias substanciais em custos de mão de obra e resolveu desafios de recrutamento de longo prazo, garantindo um forte retorno sobre o investimento. Qualidade do produto e imagem da marca aprimoradas: Os paletes empilhados roboticamente são perfeitamente uniformes e excepcionalmente estáveis, o que melhorou muito a eficiência do armazenamento e reforçou a imagem profissional da marca no ponto de expedição. Recursos Humanos Otimizados: Os funcionários passaram de trabalhos manuais extenuantes e repetitivos para funções mais qualificadas, envolvendo monitoramento e gerenciamento de equipamentos. Isso aumentou a satisfação no trabalho e elevou o perfil de gestão moderna da empresa.
Perspectivas: Impulsionando o futuro da indústria com a manufatura inteligente
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